電熔剛玉磚氧化鋁含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火磚，電熔鋯剛玉磚簡稱AZS磚，剛玉斜鋯石制品，由于兩種產品原料不同，價格也有一定差異。
剛玉磚氧化鋁含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。常溫耐壓強度高(可達340mpa)。高負荷軟化開始溫度(大于1700℃)。良好的化學穩(wěn)定性，對酸性或堿性渣、金屬和玻璃液體有很強的抵抗力。熱震穩(wěn)定性與其布置結構有關。精密產品具有優(yōu)異的耐腐蝕性，但熱震穩(wěn)定性較差。分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚。該磚熔點高，高溫下功能穩(wěn)定，常溫和高溫下機械強度和耐磨性突出。具有優(yōu)異的金屬腐蝕、抗氧化和恢復功能。
電熔鋯剛玉磚用于玻璃熔窯等工業(yè)窯爐，玻璃熔窯用于砌筑上池壁、小爐拱、小爐垛、舌拱和胸墻。應注意以下問題。
(1)熱膨脹的不規(guī)則變化電熔鋯剛玉磚的膨脹曲線在1000℃附近有異常，其內部Zro2晶體發(fā)生可逆晶體變化，體積變化較大。因此，含Zro2的產品不宜用于溫度在1000℃左右急劇動搖的部位。烘烤窯時，900-1150℃時溫度變化不宜過大，一般不宜超過15℃／h，要求平穩(wěn)升溫。有些部位要防止吹冷風，需要用其他磚材維護，以防爆裂。
（2）縮孔澆筑成型時，鑄口處經常出現縮孔。這里磚孔多，細密度差。因此，在建造玻璃熔化部的池壁時，縮孔會朝窯內方向縮孔。如果鑄口朝外，當磚腐蝕很薄時，會造成玻璃液泄漏事故。池窯上部火焰空間使用時，使用壽命長，不會出現跑玻璃液的問題。因此，鑄口應朝外使用，以延長使用壽命。
（3）共熔鋯剛玉磚與粘土耐火磚接觸砌筑，在1300℃高溫下發(fā)生共熔現象。因此，在選擇耐火材料時，應防止兩種具有嚴重共熔現象的耐火材料接觸砌筑，如電熔鋯剛玉磚下的硅磚，被電熔鋯剛玉磚腐蝕。
