熔融爐間歇運(yùn)行，爐內(nèi)溫度通常為1400~1600℃，偶爾超過1700℃，渣線下部金屬層溫度達(dá)到1200~1300℃，爐內(nèi)各部分為高溫區(qū)。因此，熔融爐主要采用榮盛耐材溫鉻剛玉磚或鉻剛玉澆注料作為襯里。
在實(shí)際熔融爐中，輕微侵蝕部位采用Cr2O3含量為10%的鉻剛玉澆注料，嚴(yán)重侵蝕部位采用Cr2O3含量為20%~30%的鉻剛玉澆注料，特別嚴(yán)重的渣口等部位采用Cr2O3含量為60%的鉻剛玉澆注料。圖1顯示了熱分解氣化熔融爐具有代表性的耐火材料內(nèi)襯構(gòu)圖。
當(dāng)指出熔融爐采用高鉻Cr2o3-Al2o3質(zhì)耐火材料時(shí)，為了提高材料的抗熱震性能，延長使用壽命，增加了約5%的單斜Zro2。
因?yàn)槿廴跔t的結(jié)構(gòu)往往比較復(fù)雜，考慮到成本問題和施工性能，所以熔融爐大多采用鉻剛玉澆注料砌筑。
